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保養(yǎng)、維修和保存
1、力求電泵在正常工況下運(yùn)行。
2、應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程，不得超載運(yùn)行。
3、電泵每運(yùn)轉(zhuǎn)2500小時(shí)進(jìn)行一次大檢修。
4、電泵機(jī)組的拆卸：
從引線和電纜接頭處剪斷。拆去護(hù)線板和濾水網(wǎng)。擰下進(jìn)水節(jié)與電機(jī)聯(lián)接座螺栓，擰下聯(lián)軸器頂絲，將電機(jī)和水泵分離。取出聯(lián)軸器。
5、水泵拆卸：
依次拆下進(jìn)水節(jié)——錐形套——（用拆裝簡輕輕敲打）——葉輪——導(dǎo)流殼——上導(dǎo)流殼——止逆閥體
6、電機(jī)拆卸：
擰下放水螺塞將水放凈，將電機(jī)橫放在木架上，取下甩砂器，拆下聯(lián)接座，依次拆下：底座——止推軸承——推力盤——下導(dǎo)軸承座——取出轉(zhuǎn)子——上導(dǎo)軸承座。
7、電泵機(jī)組裝配
清除鐵銹、油泥、污垢，電機(jī)和水泵分別裝好鍵，用聯(lián)軸器將電機(jī)與水泵連接上好頂絲，并將進(jìn)水節(jié)與聯(lián)接座結(jié)合面涂上黃油，并用螺栓連接，將引線與電纜相接。
8、電機(jī)的裝配次序：
定子組裝→下導(dǎo)軸承座組裝→轉(zhuǎn)子組裝→推力盤→左扣螺母→止推軸承組裝→底座組裝→上導(dǎo)軸承座組裝→骨架油封→甩砂器→聯(lián)接座，調(diào)整調(diào)整螺栓使電機(jī)軸伸符合規(guī)定要求，然后上好高壓膜及高壓蓋。
9、水泵的裝配
將軸和進(jìn)水節(jié)固定在定位座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝導(dǎo)流殼、葉輪……這樣依次裝完，最后安裝上導(dǎo)流殼，止逆閥等。
10、電泵的保存：
電泵存放時(shí)，首先放凈電機(jī)內(nèi)部的清水，擦干表面。軸伸出部位涂上黃油，將電纜包扎好，存放在應(yīng)無塵，無腐蝕性物質(zhì)，室溫不低于0℃不高于30℃。
